螺纹元件的加工及特点

时间:2018-09-13 12:07 浏览:195
  螺纹元件是双螺杆挤出机的重要工作部件,螺纹元件质量的高低直接影响了塑料的质量的好坏以及产量的高低,高品质的螺纹元件可以保证塑料分子混合,剪切,分散,着色,反应等等要求。说到这里,大家都了解螺纹加工的方式方法和特点吗?感兴趣的朋友不要错过下面的文章哦!
 

 
  常见的螺纹加工方式:
 
  1、攻牙
 
  攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法。它可以借助数控刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加工时无需专用机床,在普通机床,生产线专机以及加工中心上都可以使用。攻牙过程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工件,在非常狭窄的空间进行切削并将切屑排出。对于不同的加工条件,不同的加工材质,所选择的丝锥种类也不同。在小直径及大批量生产中多采用丝锥攻丝。
 
  2、车削加工
 
  车削加工螺纹是使用转位刀片进行车削加工,生产中常用的三角螺纹,其螺纹车刀切削部分的形状应与螺纹的轴向截面相符合。车削时,工件每转一转,车刀必须纵向移动一个导程(单头螺纹,导程=螺距),才能加工出正确的螺纹。
 
  3、挤压成型加工
 
  挤压加工属于无屑加工。加工过程与攻丝一样,挤压丝锥旋入预钻孔,在轴向和径向中挤出材料,从而形成特有的齿型螺纹轮廓。螺纹挤压成型适用于塑性变形比较好的材料,材料范围比较小,一般要求材料的断裂延伸率大于7%,而最大的抗拉强度小于1300N/MM。
 
  4、螺纹铣削
 
  螺纹立铣刀一般是先下降到螺纹孔底部,采用螺旋插补的方法靠近工件,沿螺纹孔旋转360度后在Z轴方向上上升一个螺距,然后离开工件。螺纹铣刀加工时扭矩较小,增加了工艺过程的安全性。它还具有广泛的适用性,可以加工各种不同的材料,而且在螺距相同的情况下,使用一把刀具可以加工出各种螺纹直径或者公差范围的螺纹。
 

 
  加工特点:
 
  1、所有元件材料均采用国内一线品牌或欧洲双螺杆塑机专业材料供应商,并进行元素及金相分析检查,确保原材料万无一失;
 
  2、内花键100%用花键塞规检查,确保元件的互换性;
 
  3、所有元件精加工均采用热后cnc数控磨削加工,形状误差控制在±0.015以内,捏合块片距及片厚公差控制在±0.03以内,长度公差控制在±0.01以内,外形表面粗糙度均≤ra0.8,完全消除了热处理变形对元件品质的影响;
 
  4、采用欧洲hip工艺加工的粉末高速钢,并严格按对方热处理工艺处理的元件,其耐磨耐蚀性能与国外一线品牌等同;
 

 
  5、专业的技术团队,不仅能及时准确提供来样测绘设计,亦可提供元件组合方面的技术服务;
 
  6、不管是国内还是国外一线品牌主机,公司均备存有详尽的技术资料和专用工装夹具,能迅速提供备件服务;常用元件均有充足库存,当天下单当天发货;新产品货期在45天内交货;
 
  7、完善的现代化管理体系,确保客户收到产品均100%合格,同时对每一个元件的质量都具有可追溯性。
 
  以上内容,希望能有助于大家了解螺纹加工的方式方法和特点!

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